+7 (495) 10-59-777

1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными

  Программный продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" - совместное решение фирмы "1С" и компании "АППИУС" предназначенное для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства.

1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными обеспечивает:

  • управление составом проектируемых изделий;
  • совместную работу всех пользователей с проектной информацией;
  • защиту данных и специализацию пользователей и групп, определяемую правами доступа к информации;
  • управление электронным архивом документов по конструкторско-технологической подготовке производства, включая операции заимствования состава;
  • многовариантное проектирование;
  • хранение вариантов, не вошедших в основной проект;
  • поиск узлов и деталей по различным проектам;
  • поиск документов;
  • полуавтоматическую нумерацию (обозначение) узлов, деталей и документов;
  • возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели различных графических форматов;
  • контроль уникальности обозначений изделий (документов);
  • возможность проверки комплектности выпущенной документации;
  • контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
  • работу со справочником номенклатуры;
  • контроль сроков выпуска рабочей документации;
  • учет поступления рабочей документации в архив;
  • формирование на любой стадии проекта различных отчетов по результатам проектирования;
  • формирование спецификации и различных ведомостей;
  • запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
  • ведение технологических маршрутов;
  • возможность задания различных материальных и трудовых норм в зависимости от технологических маршрутов на изделие;
  • учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
  • учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
  • обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании (т.н. "фантомов")

Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2006), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-88), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Внедрение продукта на предприятии существенно сокращает сроки выпуска продукции за счет автоматизации процесса заимствования компонентов изделий и предоставления инструментов контроля потока работ по проектам при конструкторско-технологической подготовке производства изделий.

Наибольший эффект от применения 1С:PDM достигается при интеграции с типовой конфигурацией "1С:Управление производственным предприятием 8": таким образом реализуется технологии PLM - технология управления жизненным циклом изделий. Объединенная конфигурация входит в состав Программно-методического комплекса "1С:Машиностроение 8".

Внедрение 1С:PDM позволяет изменить методологию конструкторско-технологической подготовки производства, организовать процесс подготовки производства в разрезе ведения конструкторско-технологической информации об изделии (составы, техпроцессы изготовления, технологические маршруты, материалы, трудоемкость изготовления), а не как процесс выпуска и изменения документов.

Система является общим структурированным хранилищем информации, которое позволяет систематизировать, упорядочить, проработать и уточнить взаимосвязанную информацию об изделиях, служит средой коллективной работы специалистов различных служб, объединенных общим бизнес-процессом.

Процессы подготовки производства и проведения изменений эффективно контролируются получением сводной информации в различных разрезах с учетом всех связанных факторов. Работа служб и отдельных специалистов становится более скоординированной. Уменьшается вероятность выполнения неактуальных работ, появления противоречащих друг другу извещений на изменение.

Связь каждого элемента PDM-системы с номенклатурой обеспечивает получение информации о виде воспроизводства данной комплектующей, основных ее поставщиках, аналогах, наличию на складе и т.п., позволяя формировать оперативные управленческие решения, основываясь на достоверности данных внутри ERP-системы, с одной, и PDM-системы, с другой стороны. Работа конфигурации "1C:PDM Управление инженерными данными" не нарушает целостность конфигурации "1C:Управление производственным предприятием", которая остается типовым решением и может поддерживаться самостоятельно. В случае использования на предприятии конфигурации "1С:Управление торговлей" PDM-система берет на себя задачи по расчету материальных затрат на изделие, наличию резерва на складе и т.д.

Основной выгодой от использования на предприятии 1С:PDM является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение времени выхода на рынок достигается в первую очередь за счет повышения эффективности процесса проектирования изделия:

  • Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;
  • Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;
  • Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;

  • Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.

Подробнее на сайте: http://v8.1c.ru/solutions/product.jsp?prod_id=45

 
Rambler's Top100 Rambler's Top100 Яндекс цитирования